Контроль качества выпускаемой продукции (арматура фонтанная, запорно – регулирующая) Осуществление технического контроля, на всех этапах производства: -входной контроль -механообработка -сборка-сварка -гидроиспытания / пневмоиспытания -нанесение ЛКП -комплектовка/упаковка -Контроль паспортов, с соблюдением всех предъявляемых к ним требований. Выдача разрешений об отгрузке. Оформление предписаний о несоответствии продукции. Оформление ежедневных отчетов.

Контроль качества изготовления и отгрузки МТР: 1. Проведение инспекции оборудования на заводах-изготовителях оборудования для нефтегазовой отрасли в соответствии с техническим заданием заказчика, ГОСТов, техническим условиям; 2. Руководство группой инспекторов; 3. Входной контроль материалов; 4. Контроль и проверка конструкторской документации; 5. Сварочно-монтажных работ, согласно ГОСТ, РД, ПБ, ВСН; 6. Проверка комплектности оборудования в соответствии с заказом на поставку; 7. Проверка оборудования на соответствие техническим нормативным документам указанным в Задании на инспекцию; 8. Инспекция заводских приемо-сдаточных испытаний оборудования и\или основных узлов; 9. Проверка заводских протоколов, записей и сертификатов на оборудование; 10. Проверка маркировки, упаковки перед отгрузкой и инспекция отгрузки; 11. Написание и закрытие предписаний и уведомлений;

Контроль качества изготовления и отгрузки МТР: 1. Проведение инспекции оборудования на заводах-изготовителях оборудования для нефтегазовой отрасли в соответствии с техническим заданием заказчика, ГОСТов, техническим условиям; 2. Руководство группой инспекторов; 3. Входной контроль материалов; 4. Контроль и проверка конструкторской документации; 5. Сварочно-монтажных работ, согласно ГОСТ, РД, ПБ, ВСН; 6. Проверка комплектности оборудования в соответствии с заказом на поставку; 7. Проверка оборудования на соответствие техническим нормативным документам указанным в Задании на инспекцию; 8. Инспекция заводских приемо-сдаточных испытаний оборудования и\или основных узлов; 9. Проверка заводских протоколов, записей и сертификатов на оборудование; 10. Проверка маркировки, упаковки перед отгрузкой и инспекция отгрузки; 11. Написание и закрытие предписаний и уведомлений; 12. Ведение ежедневного отчета; Выпуск разрешения на отгрузку, уведомления об отгрузке и уведомления о не соответствии (если требуются)

Проведение технического контроля изготавливаемого оборудования на всех этапах производства, в соответствии с техническим заданием заказчика. - Контроль разрешительной и исполнительной документации, контроль за устранением нарушений. - Своевременное выявление и обозначение заказчику нарушений качества продукции, ведение текущей документации, предоставление ежедневных и ежемесячных отчетов. -Отслеживание графика производства/испытания продукции: Оценка технических требований на закупаемые материалы и комплектующие в части соответствия требованиям и ОЛ на изготавливаемую продукцию. -Контроль сроков изготовления и отгрузки продукции. -Контроль соблюдения технологии производства и качества изготовления продукции и применяемых материалов, комплектующих в соответствии с требованиями заказчика. -Контроль за приемо-сдаточными испытаниями. -Проверка сертификатов и разрешительных документов. -Проверка комплектности и соответствия комплектующих требованиям опросных листов на изделие, упаковочные и сопроводительной документации. -Контроль сварных соединений, качества нанесения защитных покрытий, консервации, маркировки и упаковки готового изделия. -Проверка на соответствие требованиям опросных листов, приложений поставки, договоров поставки комплектующих. -Проверка технических характеристик, габаритных размеров, наличие технической документации, соответствие комплектности, наличие ЗИП и т.д. - Контроль качества складирования, хранения на заводе-изготовителе, готовности транспортных средств для перевозки груза, схем крепления груза, соответствие и качество упаковки с учетом условий транспортировки, погрузо-разгрузочных работ мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. - Составление ежедневных отчетов

1.Проверка наличия сопроводительной документации - паспортов качества и (или) сертификатов удостоверяющей качество. 2. Контроль соответствия сортаментов, качества и комплектности требованиям нормативно-технической документации и соответствия их проектным решениям. 3. Контроль комплектности, упаковки, заводской маркировки, внешнего вида. 4. Контроль, за соблюдением правил и сроков хранения продукции. 5. Проведение визуально-измерительного контроля материалов и изделий с целью выявления возможных поверхностных дефектов, повреждений, а также проверки соответствия геометрических размеров и отклонений формы требованиям НТД. 6. Составление ежедневных и ежемесячных отчетов.

-обеспечивать совместно с отделом управления персоналом (ОУП) подбор кадров ОТК, осуществлять их расстановку. -организовывать совместно с другими подразделениями предприятия техническое обучение и повышение их квалификации. • Проведение технического контроля, на всех этапах производства: -входной контроль -механообработка -сборка-сварка -гидроиспытания / пневмоиспытания -нанесение ЛКП -комплектовка/упаковка • Оформление паспортов • Работа с претензиями. • Разработка технологических карт контроля для работников ОТК нанесения ЛКП по требованиям НД ПАО «Транснефть» • Участие/согласование в разработке тех.процессов для нанесения ЛКП по требованиям НД ПАО «Транснефть» •Предъявление продукции (по детально, готовой, ПСИ(гидроиспытания, пневмоиспытания), приемо-сдаточные испытания покраска (адгезия, диэлектрическая сплошность, замер толщины покрытия: послойно, окончательно), упаковка),а так же предоставление сопроводительной документации(заключение ВИК,ПСИ,сертификатов на материал), представителям заказчика(Роснефть, Газпром, Транснефть). •В подчинении 20 человек.

• Организация: -обеспечивать совместно с отделом управления персоналом (ОУП) подбор кадров ОТК. --- - осуществлять их расстановку. -организовывать совместно с другими подразделениями предприятия техническое обучение и повышение их квалификации. • Проведение технического контроля, на всех этапах производства: -входной контроль -механообработка -сборка-сварка -гидроиспытания / пневмоиспытания -нанесение ЛКП -комплектовка/упаковка • Оформление паспортов • Работа с претензиями. • В подчинении 6 человека.

•Выявление брака продукции при проведении входного контроля: -обеспечивать контроль за качеством и комплектностью продукции, а также за соответствие продукции стандартам, чертежам, техническим условиям и эталонам. • Контроль оборудования, приборов СИ, используемых для проведения входного контроля продукции. (аттестация, поверка оборудования). • Контроль ОТК на удовлетворенность внутренних и внешних потребителей. ( требований предьявляемых к продукции, заготовке при проведении входного контроля).

-контроль производства сборочно-сварочного участка -контроль соблюдения правил охраны труда и техники безопасности требованиям -Предъявление продукции (по детально, готовой, ПСИ(гидроиспытания), приемо-сдаточные испытания покраска (адгезия, диэлектрическая сплошность, замер толщины покрытия: послойно, окончательно), упаковка) представителям заказчика(Роснефть, Газпром, Транснефть). -организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров и др.

ОГТ Обязанности: -разработка тех. процессов на заготовку -нормирование сварочных швов -составление сварочных тех. процессов

Обязанности: Производство изделий из полимеров 1. Освоение и внедрение новой продукции 2. Разработка технологических карт, маршрутов, тех.процессов

Технологический факультет, Оборудование и технология сварочного производства (инженер)